物流运输规划与设备管理原则解析

物流运输规划的原则是什么

1 遵循工厂生产过程的要求。
2 工厂站点的面积以及车间和设备的布局必须遵守物流流的合理方向的要求和物流的短距离。
3 必须安装物流容器； 有关物流规划限制条件的研讨会生产的信息：1 基于公司的销售和生产产品的年度环境，分析每月生产计划，PIC Power Plan和每月生产量，年度工作日，每月工作日，特定生产线的每月工作日。
系统。

什么是物流设备管理

物流设备的管理指示了一系列行政工作的一般术语，这些工作是通过选择，使用，维护和改革进行的，直到减轻，以使物流设备的成本使整个生命周期的成本达到最经济的水平。
物流设备管理的原则，物流管理主要包括以下物流设备管理的以下原理，后勤设备管理主要是以下基本原理。
1 设计，制造和使用的混合物意味着，在设计和生产过程的指令意识形态中，设备制造单元必须在生命周期中完全考虑可靠性，维护，经济和其他设备指标，以最大程度地满足用户的要求。
设备用户单元使用该设备，并立即使用有关设备设计单元及其在使用过程中制造的悬架信息。
2 维护和计划维护的结合是实施“预防”政策并确保设备的持续，安全和经济运行的重要措施。
3 改革，转型和更新的结合是提高机构技术设备质量的有效措施。
改革是必要的，但您不能简单地进行维修。
机构必须依靠技术进步来转换和更新旧设备，并使用技术和经济分析作为在设备维修，转型和更新方面做出合理决策的一种方式。
4 技术管理和经济管理的结合包括设备设计，制造，计划，选择，维护，改革，更新和转型等技术活动，以确保设备的技术状况不断增强并不断提高设备水平。
经济管理是指设备投资费用，维护费，消费费以及设备资产管理的管理，分配最佳有效的运营以确保资产的保存和欣赏。
物流管理指标：物流管理指标主要指示反映物流设备技术状态的指标，包括以下：（1 ）设备设备安全速率是反映设备技术状态的指标。
它等于在特定时间段内通过检查的设备数量的百分比。
k = c x 1 00％n-设备安全率； 适当的设备是已检查和资格的设备。
由于设备不同过程的特征，适当标准的要求，即检查和康复的要求不是它是完全的，并且每个设备都有特定的规定。
但是通常，适当的设备标准应包括：执行良好的设备，零件和健康配件； （2 ）设备故障的速率是反映设备技术状态的另一个指标。
它等于在特定时间内和工作时的故障率。
也就是说，k f = t （3 ）设备的现代性，表明设备的现代性程度。
您可以计算d = p n x 1 00％ v 其中d - 设备的现代性； 设备的明确价值是设备的原始价值，即消费委员会。
如今，一些外国使用现代设备来反映设备更新的程度。
d越多，设备的现代性越高，通常意味着设备的更新越高。
（4 ）更新设备更新速率的速率指示设备的百分比，以更新特定时期的原始价值以及设备的总价值。
也就是说，设备更新速率=在期间x总设备期间的原始价值设备的更新为1 00％1 00％1 00％（5 ）设备服务的年龄表示所使用的设备几年。
通常，在性能，效率和其他旧设备方面，新设备总是更好。
使用寿命越短，技术设备的水平就越高。
（第六）设备的平均可用性表明总时间启动时间和实际开始的设备以及废除裂谷激活的时间，即设备可用性的速率=设备的实际启动时间，将其引用到设备的实际启动时 生命周期的成本还表明：设备的成本表明设备一生的总支出，包括设备购买和终身使用费用，设备生命自行车等。
管理后勤设备的基本任务，管理现代后勤设备的基本任务是使用一系列技术，经济和组织措施来为后勤设备效率提供全面发挥，提高和提高后勤技术设备的质量，减少不活跃的设备，避免资源浪费，减少物流服务，减少物流服务，提高物流的效率和效率。
具体来说，它包括以下方面：1 ）根据先进和理性技术的原则经济，正确定义后勤设备，为后勤活动提供最佳的技术设备。
2 ）根据技术性能和后勤设备要求的使用是正确且合理的。
3 ）在当前的后勤设备的日常管理方面做得很好。
一方面，我们必须以合理的方式使用和维护各种后勤设备的属性，并提供适当的系统和管理系统，以正确使用和维护物流设备； 4 ）在创建，转换和更新当前物流设备并改善后勤设备更新水平方面做得很好。
后勤设备管理的主要主要包括后勤设备管理以及以下方面。
（1 ）物流技术管理：设备计划和校正。
后勤设备的技术管理遵循运动特征和后勤设备技术条件的变化定律，并科学地组织了有关物流设备管理各个方面的技术工作，改善了持续的技术质量，确保正常的工作条件，使他们能够行使整个有效性，完整的生产任务，并创造出良好的经济利益。
（2 ）物流设备经济设备的经济管理：物流设备的经济管理必须遵循价值定律以及改变生命周期成本，进行经济演示，经济会计，经济分析，经济分析和成本监控活动的各种后勤设备管理活动的活动，并实施不同形式的收入和活动形式，以减少支出以减少支出以实现最佳投资质量量。
（3 ）物流设备的组织管理主要包括后勤设备：员工教育和培训； 后勤设备的监管和管理必须遵循物流设备的使用法则和疲倦的规律，使用管理手段以科学的方式进行技术管理和经济管理集成后勤设备，并完成管理整个后勤设备的任务。
设备管理的三个方面整体互连。
其中，技术管理是基础，经济管理是目标，组织管理就是手段。
只有结合三个，才能实现全面管理的目标。
近年来改善后勤设备管理的想法和方法使高级后勤服务的快速发展，但总的来说，我国的后勤设备的开发无法满足二十世纪新的后勤任务的要求。
（1 ）那里在建立各种后勤基础设施方面的投资很少。
很长一段时间以来，我投资了较低的后勤基础架构，并发展速度相对缓慢。
尽管近年来已经建立了一些高级设施和物流，但中等和低的应用。
（2 ）Anala仍处于后勤设备开发的初始阶段，并且没有行业或工业机构的标准，这导致了各种后勤设备，不良的相互交流和支持设施的不兼容标准。
（3 ）有许多后勤设备供应商，但规模通常很小，开发并不统一。
（4 ）物流服务公司仅关注一种设备的质量和选择，并且没有充分考虑整个系统如何取得改进。
（5 ）大多数后勤服务公司仍然认为价格是选择后勤设备的主要因素，而忽略了质量和内部安全指标的调查。
（6 ）一些后勤服务公司对后勤设备的作用缺乏足够的了解，并且在系统规划和设计中是盲目的，这给使用或资源浪费带来了不便。
（7 ）物流管理尚未被广泛包含在后勤管理中，并且物流设备的使用率不高，并且该设备很长一段时间内有助于。
鉴于上述管理物流设备的问题，可以在以下方面改善物流管理。
（1 ）更改设备管理的概念，并将重要性与管理和维护后勤设备联系起来。
有必要意识到设备管理是物流管理和控制管理的重要组成部分，并考虑将物流设备作为基本机构管理的之一。
（2 ）提高后勤设备管理的水平并创建与生产计划系统相关的信息管理系统。
在设备数据库中收集，分类和记录原始数据，设备操作信息和其他设备管理。
通过参与LAN的设备管理数据资源，在生产过程中计算和分析了不同的信息，这为设备管理决策提供了准确可靠的基础。
同时，创建了各种分析所需的报告，以促进设备经理在实际时间监视设备状态并生成维护设备计划，以避免因人类忽视而导致的设备损坏或故障。
（3 ）计划研讨会和设备的合理平面图。
在计划的早期机构的生产，必须关注后勤设备的合理和定量类型和培训以及随后的维护问题。
（4 ）结合物流设备管理和公司条件的特征，我们将创造性地创建并选择诸如后勤设备管理的完整管理和工作检查之类的方法。
（5 ）探索和实施各种后勤设备维护和管理模型，包括独立维护，联合维护，外部服务在服务等，以提供用于管理机构物流设备的新想法。
参考文献1 .01 .1 ，医疗Manigaranter Actionard Mancips，2 01 1 .01

简述物流设施规划与设计的阶段与步骤。

[答案]：1 项目的项目级别需要形成组织结构，并需要和可能。
2 这是个好主意。
首先在系统规划和设计级别收集基本信息。
3 你是个好主意。
该方案程序将在计划级别的职业生涯程序以及评估方法或比较系统评估方法或比较方法的方法之后制定。
4 当地计划和设计水平的最佳解决方案是部分设计和设计的。

什么是生产物流

生产物流通常是指：在原材料，燃料和购买的零件放置后，将它们下载并在每个处理点和存储点上下载并运送，并以产品的形式从生产单元（仓库）转移到另一个生产单元，并始终基于物理过程进行核对。
生产后勤和生产过程的同步是一项后勤活动，从购买原材料到成品的交付开始。
原材料，半决赛等等。
根据过程流程连续移动和传递在每个处理点之间，形成生产物流。
这是生产产品的制作公司的独特活动。
生产物流的发展已经通过了五个阶段：人工物流 - 机械化物流 - 自动化物流 - 综合物流 - 智能物流。
相关此后勤活动伴随着整个生产过程，实际上构成了生产过程的一部分。
过去，当人们学习生产活动时，他们主要集中于另一个之后的生产和处理过程，而忽略了将每个生产和处理过程汇总在一起的后勤活动，并同时与每个生产和处理过程同时出现。
例如，如果您继续离开上一个过程并输入下一个过程，则将继续上下移动，继续前进并暂时停止后勤活动，例如临时操作。
实际上，在生产周期中，后勤活动比有效的处理时间需要更多的时间。
因此，关于公司生产物流的研究潜力，随着时间的推移的储蓄潜力和储蓄潜力非常大。
生产物流的基本工作是为该地点提供生产所需的材料，并根据材料需求计划的指示在时间中心和每个工作中心，而没有错误。
生产物流包括以下：（1 ）对位点仓库的管理（2 ）后勤结构和设备的选择（3 ）库存管理。
生产物流的特征1 公司的生产和物流通常在少数公司中完成。
因此，空间距离的变化不大，在公司内部存储的目的与社会存储的目的不同。
公司的生产后勤是通过处理活动，实现进一步的处理价值或实现公司的主要目的而发生的。
因此，尽管后勤空间和时间值的潜力不高，但处理的发展值很高。
2 一般物流功能的主要元素是运输和存储，而其他物流功能则以辅助或辅助功能或改进的功能元素的形式出现。
公司物流的主要功能要素是运输活动。
许多制造商的生产过程实际上是材料的连续管理过程。
分销公司和批发公司的内部物流实际上也是通过运输，货物分配，选择和分发的连续运输过程，并更换大小，从而形成了分配或批发形式的形式。
3 物流过程的物流的特征是基于该过程的物流。
由于这种稳定性，公司物流的可控性和计划非常强大。
物流改进只能通过优化过程流的优化来实现，这与社会物流具有强烈的随机性有很大不同。
4 在伴随的一般性质中，实际上有一些本地物流活动可以由公司生产物流的生产过程划分。
这些本地后勤活动主要是：仓库存储活动，后勤负载收集活动，研讨会或分支机构之间的运输活动等。
由于生产物流的多样性和复杂性以及生产过程和设备的持续更新，如何更好地组织生产物流是物流研究人员和经理始终追求的目标。
只有通过合理地组织生产物流过程，生产过程始终可以处于最佳状态。
生产过程 - 对生产物流有多种要求和限制 - 影响物流生产量表的组成和比例 - 影响物流量的专业水平和协作水平 - 影响生产物流的组成和管理以及在管理生产物流时应支付的问题。
后勤过程的并行性 - 每种税的平行流动的节奏 - 后勤过程的比例性可以在生产过程的每个阶段进行节奏和均匀地进行 - 考虑到每个过程中的质量率以及在负载，卸载和操纵过程中的质量损失，在整个过程中的质量损失，在整个过程中，该过程的一定术语是在整个过程中的术语，该过程的量是否具有分配的术语。
（考虑回收的物流的适应性）后勤过程：企业生产组织开发到多种品种和小地块，这要求生产过程具有强大的适应性和后勤过程，才能具有相应的适应性。
生产的运营生产计划取决于生产过程的组成。
根据生产过程，生产过程，规模，专业化和协作水平，生产过程的后勤计划有效地制定和控制，以确保整个生产后勤过程达到连续性，并行性，节奏，比例性和适应性。
计划生产后勤的任务是确保定期完成生产计划。
根据后勤操作计划，有节奏地组织后勤活动。