物流管理系统架构分析与实施设计解析

2009年物流师考试冲刺重点第五章生产物流管理

需了解的：1、企业产品物流布局设计；理解：1.企业产品物流系统分析与设计原理3.企业产品战略对产品物流的影响；全面理解：ERP起源与思考。
一、企业产品物流系统分析与设计原理（理解）一、企业产品物流系统的特点（1）物料按照加工过程流动，其路线由加工过程决定，不能随意改变。
(2)物流系统必须是连续的、有节奏的、相称的。
(3)物流装卸过程要求安全可靠。
2、生产物流系统设计原则：（1）物料搬运的最短距离；(2)尽量做到合理；3、生产物流规划要解决的主要问题（1）工厂规划：场外运输、厂区布局、产品种类及其流程、车间、仓库和非规划区域的合理布置。
-生产设施。
（2）工作站配置：合理安排各工作站的布局，减少工作现场运输的工作量。
(3)确定合理的库存地点。
(4)搬运设备的选择：应能调节所搬运物料的性质、质量、形状、尺寸和物流。
成本应该很低。
二、生产物流系统分析（理解）1、基本概念（1）当量物流量：一定时期内的装卸运输量，按照物流活动中规定的标准进行调整和变化。
(2)物质运动协调：物质运动协调分为5个级别。
2、产品物流系统分析产品物流系统分析是对企业物流环境、输入输出条件、物料特性、流线、系统状况、装卸设备和物料、货物等进行全面、系统的检查。
识别系统问题，并获得系统设计计划。
(1)外部关系分析：研究一定系统边界的物流系统、输入输出条件，必要时用统计图表表示。
(2)输入因素P、Q、R、S、T：产品物流设计的基础对象：产品P、数量Q、生产路线R、辅助服务等级S、时间T。
(3)比例物料流量和物料分配计算物料流量计算；3、企业产品物流布局设计（精通）1、设施布局决策（1）系统应达到的目标；（二）对系统产品和服务的需求；物体或地点的有效位置；2、设施布局设计的定义和（1）定义：布局设计是根据公司的经营目标和生产进度，在确定的地点和地点，接收原材料，生产零部件。
而产品、成品的包装，我们力求对人员、设备和材料所需的空间进行最适当、最有效的分配，以便在整个运输过程中获得最佳的经济效益。
（2）设施布局包括工厂总体布局和车间布局。
其中，工厂的总体布局、工厂不同部分的共同布局，以及工厂内外物料流动的方向和流程、运输衔接和运输方式等都要进行调整。
车间布局设计应解决各工作室、设备、通道、管道的共同布局，以及物料装卸流程和运输方式。
3、设施布局目标(1)符合工艺要求；组织结构合理；（六）为员工提供舒适、安全、舒适的工作环境（一）工作流程形式a．流程原则布局：它是一种布局形式，将类似的工具或活动存储在一个地方。
适合多种类型和小规模的大规模生产方法，医院是采用这种位置的常见例子。
b.生产原则布置：是按照产品制造标准组织设备或工序的方式。
适合小型品种和大规格。
c.定位：产品停留在一个位置，工具、工人和材料都围绕产品旋转。
如飞机制造、造船厂、建筑工地等。
d.集团技术组织：不同的机器组织成加工中心，加工形状和工艺相似的零件。
加工中心何时能完成某种类型的加工适合中小批量生产。
(2)按产品系统功能分类仓储位置：指各个仓库或存储单元的相对位置；做一次一次性的安排。
5、布局数值分析(1)布局分析基础(2)工艺原理布局：最常用的方法。
四、企业产品物流管理系统设计（掌握）1、基本概念（一）物料管理和物料管理系统物料管理：在设计和建立的物流系统的背景下，对系统中的物料进行制作，以便达到系统设计所规划的目标。
物料搬运系统：是指在流程或逻辑行动计划中使用的一系列工具和设备，以协调和逻辑的方式移动、存储或控制物料。
(二)物料搬运方法及选择原则处理线的分类和选择：b.通道类型：一些物料按照预定的路线移动，并与来自不同地点的物料一起运输到单个终点。
c.集中式：将不同物料从始发地运至配送中心或配送中心再运至目的地。
B、选择搬运设备的原则：A、根据物料的距离和流量确定设备类型：距离短、料流小——搬运简单，如两轮、距离短、料流大——搬运复杂设备，例如叉子；b.根据设备的技术指标和材料性能选择设备的尺寸和型号。
c.集装箱：搬运物料时装载的基本方法。
(3)物料搬运20条原则；灵活性原则；安全原则。
2、选择物料搬运设备及物资时应考虑的因素(1)选择搬运设备的基本考虑因素明确问题本质，b在心中，D．化繁为简的原则，择其适当；（2）选用公用设备应考虑的因素：设备的技术性能；材料的相容程度；5.企业产品策略对制造物流的影响（理解）企业产品策略（所谓制造模型）它是支撑制造企业发展战略的制造理念的体现，特别是管理方法的整合所界定​​的。
生产过程。
企业的生产战略经历了单件生产（车间式手工生产）、批量生产（福特流水线生产）和多品种小批量生产（精益生产）三个阶段。
1、单件制造模式（1）背景分为三个阶段：第一阶段：根据每个用户的需求进行单件制造；（2）管理要点：根据工人个人经验和老师制定的规则进行管理2.批量生产模式（MP）（1）背景：第一次世界大战后，市场对生产的需求急剧增加，批量生产逐渐取代单一生产。
这种生产模式采用装配线生产少量产品，从而产生成本竞争力，从而提高生产率并降低成本。
（2）管理要点以科学管理为基础，即提前制定科学标准，然后编制各级生产计划，控制生产物流，适当调整物资采购和配送过程。
3、多元、小批量制造模式（也称精益制造，LP）（1）背景需求日益主观化、个性化、多样化。
市场出现了新的特点：产品种类日益增多，产品结构发生变化，产品生命周期大大缩短，产品交付时间越来越短。
为了赢得更多的客户，企业必须满足他们的不同需求，开发和生产新产品。
（二）管理要点推送方式A.生产的目标是通过改变人力资源来组织生产资源；数据流控制的目的是保证物料加工活动按照生产作业计划的要求完成。
b.管理特点：注重应急管理；b.示范景点A.首先，必须在必要的时间将必要数量的材料送到必要的地点。
仅进一步加工和下游车间所需的数量。
第四，信息流与物流完全融合，但方向相反。
b.管理特点：计算机与看板管理相结合；示例：主要思想是“消除所有不必要的浪费”。
A.TQCB.BPRC.MRPD.JIT六、MRP和MRPⅡ的原理及应用1、MRP的原理是根据产品结构的物料要求组织生产，根据生产完成日期和产品结构确定生产计划。
2、MRP的特点（1）用计划来衔接需求；产品。
3、MRPⅡ的出现是由OliveWhite于1977年提出的。
了解公司治理体系。
从系统的角度来看，MRPⅡ是一个动态系统。
样题：1、（）的基本思想是通过将MRP与生产运营以及与财务规划直接相关的其他运营和投入结合起来，使企业管理系统化。
A.ERPB.JITC.DRPD.MRPⅡ5、MRPⅡ的特点它利用管理会计的概念，用财务术语解释实施组织“物料计划”的好处，理解物料信息的整合。
和资本信息。
即通过将传统会计制度与会计问题相结合，不仅可以解释会计资金的现状，还可以监控资金的流入和流出。
七、ERP的起源和概念（概述）1、ERP的起源是由美国Gartner公司在20世纪90年代初首先提出的。
2、ERP的特点：（1）基于供应链管理的管理信息集成；（二）采用网络通信技术；(3)ERP系统与企业业务流程重组密切相关。
3、ERP与MRPⅡ的区别（1）资源管理范围；（三）管理职能；计算机信息管理技术系。
八、JIT（理解）条件及应用1、JIT的基本和特点基本理念：适时、适当、中间产品。
(1)目标：A.最低储蓄率，b.最短准备时间，d．(二)要求：总产量的统一，b．尽可能利用排队时间、转运时间和准备时间。
它使得生产和分发变得容易。
（三）特点：积极和动态的系统，b．拉动法，使用强制的方法来解决产品中的缺陷。
二、JIT方法技术体系的结构课后练习单选：1、（）指物流活动中一定时期内发生变化和变化的装卸运输量。
一个。
物质运动B.等效物流流量C.物流流程D.物流需求2、一般情况下，A类物料含有5%-10%的品种，物流流量大于（）。
A、10%B、20%C、50%D、70%3、一般情况下，B类物料含（）的品种数，物流率约为20%。
一个。
10%至20%C.50%D.70%4.工厂（）应考虑工厂各部分的连接位置，以及物料流动的方向和过程、连接处。
以及厂内外的运输方式。
一个。
一般立场B.车间布局C.工作室布局D.存储布局5.()这是一种将相似的工具或功能存储在一个地方的布局。
它适用于多种类型和小型产品，医院就是这种布局的例子。
一个。
产品定位原则b．定位位置C．流程原则的定位d．成组技术布局6、当物料流量较大、距离较短时，采用（）方式进行物料搬运较为经济。
一个。
直接型B.通道型C.中心式D.径向式7、当距离短、物料流量较小时，物料输送宜选用（）。
A.复杂的搬运设备b.简单的搬运设备C.简单运输设备D.复杂运输设备8、推式模式（）是一种以技术为主体的生产管理模式。
A.ERPB.JITC.DRPD.MRPⅡ9、池化模式（）是以技术为核心的生产管理模式。
A.ERPB.JITC.DRPD.MRPⅡ10.MRPⅡ由()于1977年提出。
它是对制造企业所有资源进行系统、全面规划的手段。
一个。
橄榄白B.Gartner公司c．丰田公司D.福特11.物料需求缩写()A.ERPB.JITC.DRPD.MRP多项选择：1.设计生产物流系统的原则：()a．物料搬运的最短距离b．尽量保持项目合理c.选择合理的搬运设备D．选择合理的运输方式2.按产量物流设计的基本要素（）A、PB、NC、RD、T3.根据工作流程的形式，设施布局可分为（）A.基于工艺原则的布局。
4、根据生产系统，进行功能分类，设施布局形式为（）a。
存储布局B.销售岗位C.布局布局D.工厂项目布局5.企业产品物流布局的基本形态划分。
()A.工作流程B．生产系统功能C.物料搬运路线D.设施布局6.物料搬运路线分为（）型。
A.直接式B.通道式C.中央式D.放射式7.企业生产战略的三个层次（）A.工艺手工生产B.批量生产C.精益生产D.JIT生产参考答案：单项选择：BDBACABDBAD多项选择：ABCACDABCABDABABCABC

物流系统规划及其分析设计的提要

本书分为11章。
第一章从物流系统的特点以及物流系统化的推进等方面阐述了物流系统规划设计的必要性，并阐述了规划与物流系统设计的范围及其重要性。
诊断分析的原则和要求；第二章从物流战略的角度分析了公司的物流战略环境和规划目标，重点介绍了战略规划设计。
;第三章创新性地提出物流系统模型设计是物流系统规划设计的前提和基础，并给出了系统的详细设计和实施原则以及组织模型设计。
第四章讨论物流网络规划和物流设施选址；引入的选项；第五章介绍了物流设施布局规划，这是物流系统规划设计的重点和难点。
在介绍设施布局规划模型的基础上，重点研究设施布局规划的分析技术和评价方法；第6章介绍了工艺系统的设计和分析流程、基础分析和原理图设计；物流中心和配送中心。
分析技术第8章和第9章介绍的EIQ分析技术主要针对典型的物流系统设施和仓库；系统介绍物流中心规划流程，帮助理解物流设施布局规划；第10章介绍了信息系统和物流网络规划设计的规划分析方法和总体设计任务；第11章物流系统规划与设计；建设常常以项目的形式出现，简要介绍物流项目的类型及其可行性研究。
本书的写作特点：一是规划全面、系统，兼顾不同行业；二是强调物流系统概念的建立，重点是对物流原理的理解和规划分析技术的应用；，具有多种方法和技巧以及较强的应用操作能力；三是从管理角度出发，注重总体规划和设计，同时强调经济方法和管理技术。
应用和集成物流管理理念、规划方法和技术，开启了物流系统规划和设计的新视角。
第四，有与思维相关的计算、图表、例子、应用案例、思考题。
中国人学习、自学的习惯和便利性；五是注重企业物流系统规划，具有较高的实际微观应用价值。
这本书确实可作为高等院校物流管理专业学生的教材、国家物流职业认证及中高级物流管理和作业人员的培训教材和参考书。
用作工业、商业、物流企业规划设计书籍。
管理者指南和研究生学习参考。
随着物流业的强劲快速发展，物流系统的资源整合和优化配置变得越来越重要。
如何构建有效的物流系统以及如何规划和设计物流系统已成为物流行业企业必须考虑的课题。
由于物流系统是一个非常复杂的动态系统，涉及领域多、多，其规划和系统设计很难用一本书来描述。
本书主要从管理阶段梳理企业物流系统的基本结构。
以系统、操作系统和信息系统的视角为框架，阐述物流系统规划、分析和设计的原则、程序和方法，为物流实践界构建新型物流系统提供思路和方法指导。
物流系统或原有物流系统的改造。

试述物流系统分析的要点包括哪些方面?

【答】：逻辑系统分析是各种物流系统规划设计所必需的研究、分析、研究过程，物流系统和规划方案的最终选择取决于物流系统分析过程的可靠性和准确性。
主要包括以下几个方面：（一）宗旨和目标。
物流系统分析的主要任务是充分了解建立物流系统的目的和要求，确定物流系统的构成和范围。
(2)通俗读物。
我们通过大量的研究和调查，根据不同的目的和目的，收集各种相关的数据、信息和材料以及各种资源，并从中进行比较和选择。
(3)制作模型。
模型是对实际系统的抽象描述，可以简化复杂的问题。
他们概述了不同选项的优缺点，以便于分析和比较。
(4)成本效益比较。
成本可以理解为实施特定方案的实际经济成本，效益是实现目标的经济效果。
一般来说，如果某个特定方案的收益>成本是可行的解决方案；（五）物流系统评价标准。
评价标准是物流系统分析中最重要的部分，也是选择方案优先级的重要依据。
评价标准是根据具体的物流条件而定，但成本与效益的比较是根本方法。